Válvulas Solenóides de 2 Posições e 2/2 Vias

As válvulas solenóides de 2/2 posições de 2 posições funcionam através do papel da força eletromagnética para controlar a posição do núcleo da válvula, de modo a obter a condução e o corte da válvula. Quando o solenóide é energizado, a força magnética resultante atrai o carretel, fazendo com que ele se mova para uma posição que abre ou fecha o canal de fluido; Quando a bobina eletromagnética é desligada, o carretel retorna à posição inicial sob a ação da força da mola ou outra força restauradora para alterar o estado do canal.

Nº do produto: Válvulas solenóides da série NC255

Dimensão geral:

Detalhes do produto:

As válvulas solenóides de 2/2 posições de 2 posições geralmente incluem corpo da válvula, carretel, bobina solenóide, mola e outros componentes. O corpo da válvula é um recipiente que contém o fluido e o carretel se move dentro do corpo da válvula para controlar a abertura e o fechamento do canal. O solenóide é usado para gerar a força motriz e a mola é usada para reiniciar o carretel quando o solenóide é desligado.

Característica do produto:

1. A estrutura é relativamente simples, o volume das válvulas solenóides de 2/2 vias de 2 posições é relativamente pequeno, fácil de instalar e integrar em vários sistemas.

2. A velocidade de resposta das válvulas solenóides de 2/2 vias de 2 posições é rápida e o canal pode ser trocado rapidamente para atender aos requisitos de alta pontualidade de controle.

3. Controle preciso: Válvulas solenóides de 2/2 vias de 2 posições podem ser alcançadas um controle liga-desliga de fluido mais preciso.

4. Tamanho compacto: ocupa menos espaço e é fácil de instalar em um sistema compacto.

Aplicações do produto:

1. Sistema de controle pneumático: válvulas solenóides de 2/2 vias de 2 posições usadas para controlar a admissão e exaustão do cilindro para obter uma ação mecânica simples.

2. Pequeno sistema hidráulico: como algum circuito hidráulico simples de máquina-ferramenta, controla o fluxo de óleo hidráulico.

3. Sistemas de refrigeração e ar condicionado: regulam o fluxo de refrigerantes.

4. Equipamento médico: Controle o desligamento de fluidos em infusão, fornecimento de gás e outros links.

5. Controle simples de fluidos em linhas de produção automatizadas: por exemplo, entrega quantitativa de tinta, cola, etc.

6. Equipamento de tratamento de água: controle a entrada e saída de água e a chave de direção do fluxo.